Бизнес-идея: Производство продукции по песчано-полимерной технологии из полимерного мусора

#Производство@actual_idea #Переработка@actual_idea #Вложения_1000@actual_idea
Начальные вложения: 2500 т.р.
Прибыль в месяц: 600 т.р.
Срок окупаемости: 6 мес.
Хорошая новость для начинающих этот бизнес! Некоторые предприятия готовы отдавать мусор бесплатно, лишь бы не оплачивать из своего кармана затраты на его транспортировку и захоронение на полигоне твёрдых бытовых отходов (попросту – свалке)!
Ещё одна отличная новость! В некоторых городах сбор, заготовка и переработка отходов на вторресурсов, чтобы вновь использовать их в полезном производстве, вообще отсутствуют.
Переработкой полимерного мусора и другого мусора кое-как занимаются лишь крупные и неповоротливые монстры: перерабатывающие предприятия бумажной, металлургической и стекольной промышленности, основанные ещё в советские времена!
И наконец, третья полезная новость: спрос на вторсырьё вопиюще превышает предложение.
Поэтому, начиная бизнес по производству продукции по песчано-полимерной технологии, Вы мжете быть уверены в том, что плывёте по течению, а не против оного.
Занимаясь полимерным мусором, куда всё же не стоит соваться
Очевидно, раз желающие не толпятся основать бизнес на мусоре, значит есть и проблемы Проблемы есть и они связаны с отсутствием (или развалом) инфраструктыры - -когда сразу нескольких звеньев производственной цепи почему-то не хватает...
так, внимание, в настоящее время в России:
-почти полностью потерян рынок заготовки текстильного материала,
неприбыльной и затратной оказалась криогенная утилизация шин.
-дорогой и пока не окупившей себя является технология пиролиза (сжигания) мусора в специальных реакторах с образованием печного, -дизельного топлива и крошки.
“Царица полей – кукуруза”, то есть, в нашем случае – полимерная плёнка!
Самую весёлую картину рапортует нам ситуация, сложившаяся в нише переработки так называемых вторичных полимеров (плёнок, труб, бутылок, мешков, строительных материалов, тары ...).
Потребление полимерной продукции каждый год возрастает примерно на 10%!
Сегодня существует два смежных вида деятельности в этом направлении:
-переработка отсортированных отходов в так называемую “дроблёнку” или “хлопья”
-и собственно – 2 производство изделий из вторичных полимеров – отмечающееся экспертами как самое перспективное.
Основными видами переработки полимерного мусора являются
а) переплавка и
б) дробление отсортированных полимеров
Полученный от этих манипуляций продукт послужит потом сырьём для производства пластмасс, синтетических волокон, ковролинов, синтепона, и различных видов синтетической тары-упаковки...
На такого рода полуфабрикаты из вторсырья сегодня существует очень большой спрос на рынках Азии, Ближнего Востока, на рынках Европы и даже России!
Однако, как мы уже сказали, более перспективным направлением считают не переработку, а именно — изготовление готовой продукции из вторичных полимеров
Производство по песчано-полимерной технологии: Как минимизировать будущие затраты
Размещайте производство вблизи мест образования полимерных отходов. Ими могут стать: промышленные предприятия, обычные свалки, сортировочные комплексы.
Организуйте комплексное предприятие, имеющее собственную систему раздельного сбора пластика в регионах.
Дополнительные расходы
Кроме стандартных расходов начинающего предпринимателя, данный вид бизнеса знает и свои специфические расходы:
-сертификация — ваша продукция обязана иметь соответствующие -сертификаты на экологичность, износоустойчивость, кислотостойкость,
-специальные контейнеры: для сбора 100 тонн ПЭТ-бутылок в месяц необходимо закупить не менее 1,5 тысячи контейнеров стоимостью около 300 долларов каждый.
Тренды песчано-полимерной технологии
Сегодня в производстве наблюдается бум “полимерно-песчаной технологии”. Так изготовливают:
-черепицу,
-новомодную тротуарную плитку,
-новые канализационные люки,
-утеплители,
-трубы,
-дорожное покрытие,
-секции заборов
-и ещё целый хорошо востребованный ряд отделочных материалов.
Песок – это только наполнитель. Для модного производства неободимы ещё и – полиэтилен, полипропилен, полистирол, пластик, ПЭТ.
А этого “добра” в избытке валяется на любой свалке. Но нужны – Вы, который соберёт это добро и превратит в полуфабрикат, годный для изготовления тротуарной плитки...
Технология производства полимерной продукции - элементарна
Согласно санэпиднормам и нормам экологов, данное предприятие можно размещать на любом промышленном предприятии, расположенном в зоне 100 м от жилых построек.
экономически выгодным считается размещение предприятия поближе к источникам сырья. Ими являются:
-песчаные карьеры,
-полигонам ТБО,
-производители полимерсодержащих товаров и упаковки,
-крупные торговые предприятия,
-заготовительные и сортировочные комплексы
Как
Рассмотрим в качестве модного примера: линию полимерно-песчаного производства тротуарной плиткичерепицы. Линия производит 100 кв.м. Продукции за смену.
Эту линию можно установить в помещении:
-площадью 200 кв.м,
-высотой 4-5 м,
Помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.
К помещению должна прилегать: крытая площадка в 0,01-0,02 га, для складирования запасов сухого песка и вторсырья на 10-30 дней.
Готовая же продукция, в отличие от песка, который должен быть сухим, может храниться и под открытым небом.
Вам придётся вложить в дело ещё около 15 тысяч долларов на: подводку коммуникаций, проектную документацию.
Кто
Одна линия (производительность 100 кв.м плитки и черепицы за смену) требует:
-шесть специалистов,
-одного электрика
-и одного слесаря.
Поставщики оборудования обучают персонал сами, это входит в комплект услуг.
Оборудование для производства продукции по полимерно-песчаной технологии
1. Российское: ООО “Полимер-Технология”, г.Орск, Оренбургская область,
2. Украинское: машиностроительный завод “Прогресс”, компании “Экспертинвестпроект” г.Бердичев, Житомирская область или ООО “Полимер-технология” г.Луганск.
Запад и Китай такое оборудование не производят, как это ни странно.
Как российские, так и украинские производители и поставщики “линий” предлагают:
поставку оборудования,
проект реконструкции помещения,
пусконаладочные работы
сервис.
Линия работает как в программном, так и в руччном режиме!
Линия для производства 100 кв.м тротуарной плитки или черепицы за смену стоит от 30 тысяч долларов.
Оборудование для продукции по песчано-полимерной технологии: Ноунейм и бу
Такие предложения обойдутся в два раза дешевле, но могут возникнуть проблемы с контролирующими органами, так как такое оборудование зачастую не имеет разрешительной документации.
В комплект входят три ходовые пресс-формы (для выдавливания черепицы, тротуарной плитки и “конька” на крышу). Закупка каждой дополнительной пресс-формы будет стоить три тысячи долларов.
Такая, описанная нами линия, окупится за год.
Как ввидите, бизнес этот несложен и крайне востребован.
Главное – доказать вашим партнёрам, что вы можете изготовлять нужное количество продукции высокого качества и в оговоренный срок.
Источник: